|
Détails sur le produit:
|
| Nom: | Accessoires trapézoïdaux de Gluer de fenêtre d'écrou de traitement thermique de processus chimique d | Matériel: | Métallurgie des poudres |
|---|---|---|---|
| Traitement: | Processus Techonlogy de métallurgie | FinshingElectrophoresis extérieur: | Traitement thermique chimique |
| Taille: | 3g à 8000g | Équipements: | 220 tonnes à 1200 tonnes |
| Application: | Champs de Gluer d'écrou de fenêtre | Service: | Production faite sur commande d'OEM |
| Mettre en évidence: | Métallurgie des poudres d'en cuivre de traitement thermique,Écrou trapézoïdal de cuivre de métallurgie des poudres |
||
Accessoires trapézoïdaux de Gluer de fenêtre d'écrou de traitement thermique de processus chimique de métallurgie
Herong Co intelligente, Ltd est une entreprise axée sur la production se spécialisant dans des pièces de métallurgie des poudres. Il a une expérience riche dans la conception et la production de métallurgie des poudres. Les produits sont très utilisés dans les automobiles, les motos, les approvisionnements de véhicule, les outils électriques, les outils de jardin, les outils de mesure, les meubles de bureau, les appareils électroménagers, et beaucoup d'industries telles que des instruments, des déclencheurs, des jouets, et des serrures.
| ZL108 | ZL108 a le contenu élevé de SI, et du magnésium, le Cu, le manganèse sont ajoutés, qui fait l'alliage a l'excellente représentation de moulage, petit coefficient de dilatation thermique, bons résistance à l'usure, de haute résistance, et bonne résistance thermique. Cependant, la résistance à la corrosion est légèrement basse | Il convient à faire le piston du moteur à combustion interne et d'autres pièces exigeant la résistance à l'usure, aussi bien qu'aux pièces exigeant la taille et le volume stables. Le moulage mécanique sous pression et le bâti de moule métallique sont principalement employés, et le bâti de moule de sable peut également être employé | Le moulage mécanique sous pression, bâti de moule métallique |
| ZL109 | C'est un alliage de alliage complexe d'Al Si Cu Mg Ni. En raison de l'augmentation du contenu de SI et de l'addition du Ni, l'alliage a l'excellente représentation de moulage, étanchéité d'air, force à hautes températures, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion sont également améliorés, et le coefficient et la densité linéaires d'expansion sont également considérablement réduits, | Il convient à faire le piston et les pièces de moteur à combustion interne qui exigent la résistance à l'usure, la taille stable et le volume. Il utilisation principal le bâti de moule métallique et le bâti de moule de sable. | Bâti de moule de sable, bâti de moule métallique, |
| ZL111 | ZL111 est un alliage de alliage complexe. En raison de l'addition du manganèse et du Ti, l'alliage a l'excellente représentation de moulage, la bonne résistance à la corrosion, l'étanchéité d'air et de haute résistance. Sa soudure et représentation de coupure est générale | Il convient aux pièces structurelles de moulage de puissance avec la forme complexe et charge lourde de rapport (telle que des pièces de moteur d'avions, des parties du corps de pompe à eau, des pièces de rechange de pompe à huile, la roue à aubes, etc.), et d'autres pièces exige la bonne étanchéité d'air | Le bâti de moule de sable, bâti de moule métallique, moulage mécanique sous pression |
| ZL112 | Il a bon moulant des propriétés et des propriétés mécaniques élevées, et est principalement employé pour des structures d'ingénierie de charge lourde et d'autres pièces | comme le logement de valve, la roue à aubes, etc. | Poncez le moule et le bâti de moule métallique sont principalement employés. |
| ZL113 | En enlevant le Zn et le Sb de l'alliage de moulage mécanique sous pression de l'aluminium ZL112 et ajouter le Ti et soyez, le grain de l'alliage est raffiné, et l'effet néfaste du Fe est réduit, de sorte que l'alliage ait la bonne représentation de bâti, l'étanchéité d'air et les propriétés mécaniques élevées. | Il convient aux pièces structurelles de moulage de puissance qui soutiennent des charges lourdes, telles que quelques parties sur des avions et des missiles et diverses parties sur les produits civils qui exigent la bonne représentation complète. | Principalement utilisé pour le moule de sable et le bâti de moule métallique |
Exposition de produit
| LA CHINE | LES ETATS-UNIS AA/ASTM | LES ETATS-UNIS SAE | LE R-U | Le Japon JIS H 5302 | OIN | C.A.D'EN |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Nous voulons dépasser vos attentes en fournissant la solution la plus économique pour vos besoins de fabrication de produit. Nous faisons ceci en évoluant constamment ce que nous faisons, et trouvant de nouveaux moyens d'améliorer vos produits actuels, qui entraîneront une réduction finalement des coûts et augmenteront la représentation globale.
Avec notre expérience étendue du moulage, de la forge, de la fabrication et de l'usinage, nous pouvons fournir la meilleure méthode de production pour fabriquer vos produits. Faites bon accueil à votre enquête nous dedans n'importe quand.
FAQ
1. Quelle est la technologie MIM ?
MIM (moulage par injection en métal) est une technologie manufacturière qui combine la complexité de forme-fabrication du moulage par injection en plastique avec la flexibilité matérielle de la métallurgie des poudres.
2. Pourquoi devrait employer MIM ?
MIM excelle dans la production petite, les pièces fortement complexes qui sont difficiles ou coût-prohibitives pour produire avec des technologies conventionnelles telles que l'usinage ou le moulage.
3. De queest-ce que j'ai besoin pour offrir une citation ?
Veuillez nous offrir le 2D ou quantité des dessins 3D (avec le matériel, la dimension, la tolérance, la préparation de surface, et tous autres impératif technique, s, etc.), application, ou échantillons. Alors nous indiquerons le meilleur prix dans 24h.
4. Comment fait MIM diffèrent du processus traditionnel de P.M. ?
La tradition P.M. emploie la pression élevée et uniaxially appliquée aux poudres brutes en métal dans un ensemble de matrice de produire les composants modérément complexes. Les produits MIM ne sont pas limités dans la complexité de forme due à la flexibilité du processus de moulage par injection. Les poudres fines en métal utilisées - cartel avec les températures plus élevées d'agglomération pour permettre à MIM de réaliser près de la pleine densité dans l'article final. Ceci permet aux produits MIM d'avoir les propriétés semblables en tant que matériaux travaillés.
Personne à contacter: Miss. Zeki
Téléphone: +86 13601126185
